Beschichtung vun Krunn
1, Damp Oxidatioun: fléissendem an der héich Temperatur Waasser Damp, der Uewerfläch vun der Bildung vun engem Oxid Film, der coolant adsorption ass gutt, kann eng Roll spillen an der Reiwung reduzéieren, iwwerdeems de Krunn an der opzedeelen Material tëscht der Bindung verhënneren, gëeegent fir d'Veraarbechtung vu mëllem Stahl.
2, nitriding Behandlung: Tap Uewerfläch nitriding, eng Uewerfläch härtend Schicht bilden, gëeegent fir Veraarbechtung Goss, Goss Al an aner Material op der Outil zouzedrécken.
3, Damp + Nitriding: iwwergräifend Virdeeler vun den uewe genannten zwee.
4, TiN: gëllen giel Beschichtung, gutt Beschichtungshärkeet a Schmieregkeet, a Beschichtung Adhäsiounsleistung ass gutt, gëeegent fir déi meescht Materialien ze veraarbecht.
5, TiCN: blo-grau Beschichtung, Härte vu ronn 3000HV, Hëtztbeständegkeet vu 400°C.
6, TiN + TiCN: donkel giel Beschichtung, mat exzellenter Beschichtungshärkeet a Schmieregkeet, gëeegent fir d'Veraarbechtung vun de meeschte Materialien.
7, TiAlN: blo-grau Beschichtung, Hardness 3300HV, Hëtztbeständegkeet bis 900 ° C, ka fir High-Speed-Veraarbechtung benotzt ginn.
8, CrN: Sëlwergrau Beschichtung, d'Schmierleistung ass super, haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vun Net-ferrometaller benotzt.
D'Beschichtung vum Krunn huet e wesentlechen Impakt op d'Performance vum Krunn, awer am Moment kooperéieren d'Fabrikanten a Beschichtungshersteller matenee fir déi speziell Beschichtung ze studéieren, wéi LMT IQ, Walther THL, etc.
Facteuren déi Ausspionéieren beaflossen
A. Ausspionéieren Equipement
1. Machine Tool: et kann a vertikal an horizontal Veraarbechtungsmethoden opgedeelt ginn. Fir Ausspionéieren ass vertikal besser wéi horizontal Veraarbechtung, an horizontal Veraarbechtung soll betruecht ob Ofkillung genuch ass.
2, Tapping Shank: Tapping ass recommandéiert fir speziell Tapping Shank ze benotzen, Maschinnsteifheet, gutt Stabilitéit ass léiwer Synchron Tapping Shank ze wielen, am Géigendeel, sou wäit wéi méiglech fir flexibel Tapping Shank mat axial / radialer Ausgleich ze wielen. Benotzt Quadratfahrt wann ëmmer méiglech, ausser fir klengen Duerchmiesser Krunnen (
3. Ofkillungsbedéngungen: fir Ausspionéieren, besonnesch Extrusiounsfäegkeeten, ass d'Ufuerderung fir Kältemëttel Schmieren> Ofkillen; Am eigentleche Gebrauch kann et no de Konditioune vum Maschinninstrument virbereet ginn (wann Dir Emulsioun benotzt, ass et recommandéiert datt d'Konzentratioun méi wéi 10% ass).
B. D'Werkstéck ze veraarbecht ginn
1. D'Material an d'Härheet vum veraarbechte Werkstéck: d'Härheet vum Werkstéckmaterial soll eenheetlech sinn. Et ass normalerweis net recommandéiert Krunn ze benotzen fir d'Werkstéck méi wéi HRC42 ze veraarbecht.
2, Ausspionéieren ënnen Lach: ënnen Lach Struktur, wielt déi richteg bëssen; Ënnen Lach Dimensioun Genauegkeet; Ënnen Lach Mauer Mass.
C. Veraarbechtung Parameteren
1, Geschwindegkeet: Geschwindegkeet gëtt op Basis vun der Aart vum Krunn, Material, veraarbechte Material an der Hardness, d'Virdeeler an Nodeeler vun der Ausrüstung uginn.
Normalerweis no de Parameteren ausgewielt vum Krunnhersteller, muss d'Geschwindegkeet ënner de folgende Bedéngungen reduzéiert ginn:
▶ Maschinn Tool Steifheit ass schlecht; Grouss Klappschlag; net genuch Ofkillung;
▶ Ausspionéieren Beräich Material oder hardness ass net eenheetlech, wéi solder Gelenker;
▶ De Krunn gëtt verlängert, oder eng Verlängerungsstang gëtt benotzt;
▶ Supine, dobausse kal;
▶ Manuell Operatioun, wéi Bänkbohr, Rockerbohr, asw.;
2, fidderen: steiwe klappen, fidderen = 1 Pitch / Tour.
Flexibel Tippen, an d'Schankkompensatiounsvariabel ass genuch:
Feed = (0,95-0,98) Pitch / Revolutioun.
E puer Tipps iwwer Tapauswiel
A. Toleranzen vu Krunnen vu verschiddene Präzisiounsgraden
Selektiounsbasis: net nëmmen no der Präzisiounsgrad vum Fuedem fir ze machen fir d'Präzisiounsgrad vum Krunn ze wielen an ze bestëmmen
▶ D'Material an d'Härheet vum veraarbechte Werkstück;
▶ Tippausrüstung (wéi Maschinnbedéngungen, Spannhandtak, Killring, asw.);
▶ De Krunn selwer Genauegkeet a Fabrikatiounsfehler.
Zum Beispill: Veraarbechtung 6H Fuedem, an Stol Veraarbechtung, kann 6H Präzisioun Krunn wielen; Am Prozess vu groe Goss, well de mëttleren Duerchmiesser vum Krunn méi séier verschleeft, ass d'Expansioun vum Schraubeloch kleng, also ass et passend fir 6HX Präzisiounskraaft ze wielen, d'Liewen wäert besser sinn.
Notiz iwwer d'Genauegkeet vu japanesche Krunnen:
▶ Schneidkraaft OSG benotzt OH Präzisiounssystem. Ënnerscheed aus ISO Standard, OH Präzisioun System zwéngt déi ganz Toleranz Band Breet vun der ënneschter Limite, all 0.02mm als Präzisioun Niveau, genannt OH1, OH2, OH3, etc.
▶ Extrusiounskraaft OSG benotzt RH Präzisiounssystem, RH Präzisiounssystem wäert d'ganz Toleranzbreet vun der ënneschter Limit zwéngen, all 0.0127mm als Präzisiounsniveau, genannt RH1, RH2, RH3 a sou weider.
Dofir, wann Dir OH Präzisiounskraaft duerch ISO Präzisiounskraaft ersetzt, sollt 6H net als ongeféier gläich wéi OH3 oder OH4 Niveau ugesi ginn. Et soll duerch Konversioun oder no der aktueller Situatioun vum Client bestëmmt ginn.
B. Baussent Dimensioun vun der Krunn
1. Am Moment sinn déi meescht benotzt DIN, ANSI, ISO, JIS, etc.
2, laut de Client seng verschidde Veraarbechtung Ufuerderunge oder bestehend Konditiounen déi entspriechend Längt, viischt Längt a Grëff Quadratgréisst ze wielen
3. Amëschung während der Veraarbechtung;
Tippen Auswiel vu sechs Basiselementer
1, den Typ vun Veraarbechtung Fuedem, metresch, britesch, amerikanesch, etc .;
2. Typ vun thread ënnen Lach, duerch Lach oder blann Lach;
3, verschafft workpiece Material an hardness;
4, de workpiece komplett thread Déift an ënnen Lach Déift;
5, workpiece thread Präzisioun;
6, d'Erscheinung vun der Krunn Norm (speziell Ufuerderunge muss markéiert ginn).
Post Zäit: Sep-22-2022